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MH633II热风烘燥机

一、产品的用途
本产品供热熔染色树脂整理联合机中对织物进行预烘燥之用。
二、主要规格及技术特征
1. 机器型式:导辊横穿布式。
2. 车别:左手车或右手车。
2. 机幅:1800-3600mm。
3. 车速:35 ~ 70m/min。
4. 容布量:MH633(I)-180 23m;加高 27m
MH633(II)-180 46m。加高 54m
5. 烘房温度:100℃。
6. 烘房热源:蒸汽:0.2 ~ 0.4MPa。
7. 蒸发量:MH633(I)-180 80Kg·H2O/min;
MH633(II)-180 160Kg·H2O/min;
8. 加热装置:铝套片或加热器MH633(I)-180 4只;
MH633(II)-180 8只。
每只加热器散热面积约50m2
9. 导布辊:
(1)主动导布辊与被动导布辊之中心距:1106mm。
(2)导布辊直径:Φ125mm(机外)
数量:MH633(I)-180 4根
MH633(II)-180 7根
标准Φ150mm(机内)
MH633(I)-180 16根(8根主动,8根被动)
MH633(II)-180 32根(16根主动,16根被动)
加高Φ150mm(机内)
MH633(I)-180 20根(10根主动,10根被动)
MH633(II)-180 40根(20根主动,20根被动)
10. 导布辊传动:SFLJ(D)-4力矩电机10Kg·cm;
4级250 ~ 1000rpm;
数量:标准 MH633(I)-180 4只
MH633(II)-180 8只
加高 MH633(I)-180 5只
MH633(II)-180 10只
11. 循环风机:型式:轴流式,叶轮直径Φ800mm;
配用电机:Y132M-4型 7.5Kw 1450rpm;
数量:MH633(I)-180 2只
MH633(II)-180 4只
12. 排气风机:型式:离心式:4-72-11 4.5A;
配用电机:Y90S-4型 1.1Kw 1450rpm;
数量:MH633(I)-180 1只 ;
MH633(II)-180 2只。
13. 喷风型式:喷风口对布二面上下对吹,风口风速约10m/s。
14. 温度指示:WTQ-280型温度计Φ150、0 ~ 200℃、5m。
15. 隔热层:厚70mm。
16. 照明:MH633(I)用照明灯2只;
MH633(II)用照明灯4只。
17. 烘房外形尺寸:标准2480×3540×3901
加高2480×3540×4401(长×宽×高)mm。
18. 机器外形尺寸:MH633(I)-180
MH633(II)-180 6700×4100×4775(长×宽×高)mm。
19. 机重:MH633(I)-180 约7.5吨;
MH633(II)-180 约17吨。
三、机器安装及调整
1. 按地脚图在地基上为安装机器画出中心线,它为基准决定地脚孔的位置并为机器的其它部分画出中心线。
2. 按照要求的尺寸和深度留地脚孔。
3. 混凝土基础的表面必须平整。
4. 把地脚螺栓装在底框的底脚上,并放到地脚孔内安装底框。
5. 底框在调正中螺栓下垫上垫铁调正螺栓使底框达到水平。
6. 竖框必须用线坠找直安装。
7. 在底框上安装前后的竖框及侧框机内立柱横梁,顶框及连接梁。
8. 安装风管、风盒及散热器和隔热板机内管道等内部机件。
9. 安装导布辊,所有导布辊必须互相平行,左右亦保持一致,注意导辊的固定端和活动端,主动导辊的固定端在联轴节一端。
10. 安装隔热板以后,再检查所有的导布辊是否平行,烘房的门开关必须灵活。
11. 安装排气部件循环风机传动部件及机外的管路及导布辊部件。
12. 把混凝土倒入地脚孔内,填满孔,注意地脚螺栓保持垂直。
13. 连接电器线路。
14. 安排电机的三角皮带,调正皮带的张力。
15. 混凝土凝固后,拧紧地脚螺栓,检查所有主要部分是否水平。
16. 带上安全罩。
四、机器运转前的准备及操作
1. 全面检查机器轴承是否有润滑油,导布辊滤网清洁工作都做好否。
2. 穿好引布带。
3. 关上排气风门。
4. 将截止阀微开进蒸汽。
5. 检查冷凝水的流出。
6. 约五分钟后逐布打开旁路截止阀。
7. 开动烘房内的循环风机。
8. 烘房内的温度在温度表指示。
9. 当烘房内的温度到达所需温度时,打开截止阀,关闭旁路的截止阀。
10. 开动排气风机调整排气风门至合适状态。
11. 开始送布工作。
12. 根据烘房的温度和织物的干燥情况,调整排气风门及调正补风调节板。
五、机器操作后维修
1. 把导布带接在加工织物的尾段。
2. 被加工织物尾端出现在烘房出口时停止喂布(联合机另外)。
3. 关闭截止阀。
4. 打开排气的调节风门为全开状态。
5. 打开烘房门放出热量。
6. 当烘房温度降到50℃时,关闭排气风机及循环风机。
7. 当温度降到需温时,清洁导布辊表面。
8. 过滤网必须保持清洁,以保持烘燥效率。
9. 放水器要保持正常工作必须清洗。
10. 导布辊轴承必须定期加入润滑油。
11. 循环风机轴承、排气风机轴承6个月加油一次,加耐热润滑油。
12. 6个月至1年喷风盒必须清洁一次。
13. 1年必须检查清洁排气管道一次。
注:本产品说明书中所列所有参数及说明,我公司保留修改权,修改后不再另行通知。